Peças torneadas CNC tipo suíço de alta precisão (Star CNC) para mecanismos avançados
Na Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aproveitamos mais de 30 anos de experiência operacional desde 1990 para fabricar produtos premium Peças torneadas CNC tipo suíço (Star CNC) para os setores automotivo, médico e de máquinas industriais. Engrenagens de módulos pequenos são essenciais para sistemas de acionamento compactos de alta relação - como micromotores, juntas robóticas e bombas médicas de precisão - que exigem precisão excepcional do perfil do dente, folga mínima e acabamento superficial superior para garantir transmissão suave e silenciosa e alta resistência à fadiga.
Nossa unidade de produção está equipada com tornos Star CNC tipo suíço importados do Japão, centros avançados de usinagem CNC de 4 eixos e retificadoras de precisão. Isso nos permite usinar geometrias de engrenagens complexas, incluindo engrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais e engrenagens cônicas, com tolerâncias de micronível. A capacidade de usinagem do tipo suíço nos permite integrar processos de fresamento e fresamento de engrenagens diretamente em eixos longos e delgados em uma única configuração, garantindo extrema concentricidade entre o círculo primitivo da engrenagem e os munhões do rolamento.
Seguindo nosso princípio fundamental de "Orientação para a integridade, qualidade em primeiro lugar", adotamos exclusivamente matérias-primas premium, como 20CrMnTi, SUS303/304 e latão, adaptadas ao seu torque específico e requisitos ambientais. Aplicamos rigorosos protocolos de inspeção de qualidade utilizando um conjunto completo de instrumentos de teste importados diretamente do Japão e da Alemanha. Continuamos inovando para manter o desenvolvimento de negócios sólidos e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e explorar oportunidades personalizadas de cooperação OEM/ODM.
Especificações técnicas de peças torneadas CNC tipo suíço (Star CNC)
| Tipos de engrenagem | Engrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens helicoidais, engrenagens de anel interno, eixos de engrenagem |
|---|---|
| Faixa de módulos | 0,2M a 2,0M (micromódulos personalizados disponíveis) |
| Equipamento de usinagem | Tornos Star CNC tipo suíço, centros de usinagem CNC de 4 eixos, fresadoras de engrenagens |
| Grau de precisão | ISO Grau 6-8 (DIN 3960), AGMA Q10-Q12 |
| Materiais Disponíveis | 20CrMnTi, 42CrMo, SUS303/304/316, Latão (C36000), Alumínio, POM |
| Tratamento Térmico | Carburização e têmpera, endurecimento por indução, nitretação (até HRC 58-62) |
| Rugosidade Superficial (Ra) | Flanco do Dente: Ra 0,4 - Ra 0,8; Diários Terrestres: Ra 0,2 |
| Tratamentos de Superfície | Óxido Preto, Zinco-Níquel, Anodização, Passivação, QPQ |
| Equipamento de inspeção | Máquinas de medição de engrenagens alemãs/japonesas, CMM, testadores de dureza, projetores |
Principais vantagens das peças torneadas CNC tipo suíço Xierge (Star CNC)
- Perfis dentários de microprecisão: Utilizando fresagem de engrenagens avançada e fresamento de 4 eixos, alcançamos precisão ISO Grau 6-8, garantindo folga mínima e transmissão suave e de baixo ruído em micromotores de alta velocidade.
- Fabricação integrada de eixos de engrenagem: Nossos tornos japoneses Star CNC tipo suíço nos permitem usinar dentes de engrenagens e mancais de rolamento em uma única configuração, garantindo extrema concentricidade e reduzindo desvios da montagem.
- Materiais de alta resistência à fadiga: Selecionamos estritamente ligas de aço premium como 20CrMnTi, aplicando cementação e têmpera controladas para obter uma superfície dentária dura e resistente ao desgaste, mantendo um núcleo resistente.
- Controle Avançado de Tratamento Térmico: Gerenciamos meticulosamente a deformação térmica durante o tratamento térmico, seguida de retificação de precisão quando necessário para restaurar microtolerâncias exatas em dimensões críticas de engrenagens.
- Engenharia de Superfície Abrangente: Oferecemos tratamentos especializados, como QPQ e óxido preto, para aumentar a dureza da superfície, evitar escoriações e fornecer resistência à corrosão de longo prazo em ambientes agressivos.
- Metrologia de engrenagens de classe mundial: Nosso laboratório de qualidade está equipado com centros de medição de engrenagens importados da Alemanha e do Japão, o que nos permite verificar com precisão o desvio de passo, o perfil do dente e a precisão da hélice.
- 30 anos de inovação OEM/ODM: Desde 1990, inovamos continuamente, colaborando estreitamente com os clientes para otimizar o DFM para engrenagens personalizadas de pequenos módulos, desde a prototipagem rápida até a produção em massa de alto volume.
Métodos de Pagamento e Soluções Logísticas Globais
Termos de pagamento internacional seguro:
Para facilitar o comércio internacional B2B, oferecemos opções de pagamento flexíveis e seguras. Para pedidos de produção em massa de peças torneadas CNC do tipo suíço (Star CNC), aceitamos T/T (transferência telegráfica) padrão com um depósito antecipado de 30% e saldo de 70% antes do envio. Para contratos de fornecimento internacional de grande escala, somos totalmente capazes de processar Cartas de Crédito Irrevogáveis (L/C) à vista. Para prototipagem inicial, pedidos de amostra ou taxas de ferramentas personalizadas, PayPal e Western Union também estão disponíveis para agilizar o processo.
Logística global e embalagens de proteção:
Fornecemos soluções abrangentes de remessa ponta a ponta sob FOB, CIF e DAP Incoterms. Para protótipos urgentes ou pequenos lotes, utilizamos transportadores internacionais rápidos, como DHL, FedEx e UPS. Para produção em massa a granel, oferecemos frete marítimo (LCL/FCL) e taxas de carga aérea altamente competitivas por meio de nossa confiável rede global de despachantes. Reconhecendo que as engrenagens de módulos pequenos têm perfis de dentes delicados e altamente sensíveis ao impacto e à oxidação, utilizamos embalagens especializadas: cada engrenagem é separada individualmente e embalada em papel antiferrugem VCI (Inibidor de Corrosão Volátil), fixada em slots de espuma EPE personalizados ou bandejas de blister, e embalada em caixas resistentes de exportação ou caixas de madeira para evitar qualquer dano aos dentes durante o transporte internacional.
Perguntas frequentes
Engrenagens de microprecisão requerem metrologia avançada. Utilizamos máquinas de medição de engrenagens (GMM) importadas da Alemanha e do Japão para realizar inspeções abrangentes. Esses instrumentos mapeiam a topografia real do flanco do dente, medindo o desvio do perfil evolvente, o desvio da hélice e o desvio cumulativo do passo, garantindo que atendam aos rígidos padrões ISO Grau 6-8 ou AGMA Q10.
Sim. Esta é uma das nossas principais especialidades. Nossos tornos japoneses Star CNC tipo Swiss, equipados com ferramentas motorizadas e acessórios para fresamento, nos permitem cortar dentes de engrenagem diretamente em eixos longos e delgados em uma única configuração. Isso elimina erros secundários de fixação, garantindo concentricidade perfeita entre o círculo primitivo da engrenagem e os munhões do rolamento.
Engrenagens de módulos pequenos são altamente suscetíveis à deformação térmica. Nós atenuamos isso deixando uma margem de moagem precisa antes do tratamento térmico. Após a cementação e têmpera, utilizamos acessórios especializados e retificadoras de engrenagens CNC para corrigir qualquer microdeformação, restaurando o perfil exato do dente e alcançando o acabamento superficial desejado (Ra 0,4).
Para aplicações médicas que exigem operação silenciosa e resistência à corrosão, recomendamos fortemente o aço inoxidável SUS303 ou SUS304, ou POM (Delrin) para engrenagens de plástico. Para requisitos de torque mais elevados, podemos usar latão (C36000), que oferece excelente usinabilidade e propriedades anti-gripagem inerentes.
Com nossos tornos de precisão do tipo suíço e centros de microusinagem, podemos usinar de forma confiável engrenagens de dentes retos e helicoidais com módulos tão pequenos quanto 0,2M. Utilizamos fresas micro-fresadoras especializadas e parâmetros de corte otimizados para evitar lascas nos dentes e garantir um encaixe suave para micromecanismos.
Absolutamente. QPQ é um excelente tratamento superficial para engrenagens de pequenos módulos, principalmente aquelas feitas de aço carbono. Aumenta significativamente a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, ao mesmo tempo que melhora a proteção contra corrosão, tudo com distorção térmica mínima em comparação com a têmpera tradicional, o que é ideal para preservar tolerâncias rígidas de engrenagens.










