Especificações técnicas de peças usinadas CNC tipo suíço
| Tipos de peças | Pinos de precisão, eixos delgados, caixas de sensores, carretéis de válvulas, implantes médicos |
|---|---|
| Equipamento Primário | Tornos japoneses Star CNC tipo suíço, centros de usinagem multieixos |
| Faixa de diâmetro de estoque da barra | 1,0 mm a 32 mm |
| Tolerância Dimensional | Diâmetros Críticos: ±0,002mm; Geral: ± 0,005 mm |
| Tolerâncias Geométricas | Concentricidade: 0,003 mm; Retidão: 0,002mm/100mm; Cilindricidade: 0,002 mm |
| Materiais Comuns | SUS303/304/316L, 17-4PH, aço carbono 12L14, latão C36000, titânio |
| Rugosidade Superficial (Ra) | Superfícies torneadas: Ra 0,4; Superfícies retificadas/polidas: Ra 0,1 |
| Recursos de usinagem | Perfuração cruzada, micro-rosqueamento, cabeças com fenda, face traseira, furos excêntricos |
| Tratamentos e limpeza de superfície | Passivação, anodização, galvanização, limpeza ultrassônica, embalagem para salas limpas |
| Equipamento de inspeção | CMM japonês/alemão, sistemas de medição de vídeo (VMS), testadores de circularidade |
Peças usinadas CNC tipo suíço de ultraprecisão para geometrias delgadas complexas
Na Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aproveitamos mais de 30 anos de experiência operacional desde 1990 para fabricar produtos premium Peças usinadas CNC tipo suíço para os setores globais automotivo, médico, de máquinas industriais e de eletrodomésticos. A usinagem do tipo suíço é a solução definitiva para a produção de componentes longos, delgados e altamente complexos, como pinos-guia médicos, carcaças de sensores automotivos, carretéis de válvulas e pinos de contato de precisão. Essas aplicações exigentes exigem extrema estabilidade dimensional, concentricidade perfeita em vários diâmetros escalonados e acabamentos superficiais superiores. Em sistemas rotativos de alta velocidade ou de controle de fluidos críticos, mesmo um desvio microscópico na retilineidade ou um leve defeito superficial pode levar a emperramento, vazamento ou falha mecânica catastrófica.
Para obter resultados impecáveis, nossas instalações de última geração estão equipadas com tornos Star CNC tipo Swiss importados do Japão. A tecnologia especializada de bucha-guia nessas máquinas fornece suporte contínuo e rígido à barra a poucos milímetros da ferramenta de corte, eliminando completamente a deflexão e a vibração ao usinar peças de alta proporção. Isso nos permite tornear perfis escalonados complexos, fresar furos transversais e perfurar furos microcentrados em uma única configuração contínua. Ao eliminar a fixação secundária, garantimos coaxialidade absoluta e tolerâncias geométricas rigorosas em toda a peça de trabalho.
Seguindo nosso princípio fundamental de "Orientado para a integridade e qualidade em primeiro lugar", adotamos estritamente matérias-primas premium, incluindo aço inoxidável 17-4PH, latão de corte livre e aço carbono 12L14, para garantir usinabilidade ideal e integridade estrutural. Para garantir o desempenho confiável do produto, aplicamos rigorosos protocolos de inspeção de qualidade utilizando um conjunto completo de instrumentos de teste importados diretamente do Japão e da Alemanha. Continuamos inovando para manter o desenvolvimento de negócios sólidos e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e explorar oportunidades personalizadas de cooperação OEM/ODM.
Principais vantagens das peças usinadas CNC do tipo Xierge Swiss
- Usinagem Delgada com Deflexão Zero: Nossos tornos japoneses Star CNC tipo suíço utilizam suporte de bucha guia contínua, permitindo a usinagem de pinos e eixos de alta proporção sem dobrar, vibrar ou perder tolerância.
- Geometrias complexas de configuração única: Ao utilizar fusos principais e secundários sincronizados junto com ferramentas motorizadas, podemos tornear, fresar, perfurar furos transversais e peças de face traseira em uma operação contínua, eliminando erros de fixação secundários.
- Controle extremo de concentricidade: Como as ferramentas se movem através da bucha-guia estacionária, mantemos uma coaxialidade rigorosa entre vários diâmetros escalonados em uma única peça, garantindo uma montagem perfeita.
- Capacidade de microusinagem: Somos excelentes no processamento de barras de pequeno diâmetro (até 1 mm), o que nos permite criar micro-roscas, ranhuras em miniatura e furos internos submilimétricos para aplicações médicas e eletrônicas.
- Precisão sem rebarbas: Para evitar que detritos internos emperrem os mecanismos, utilizamos ferramentas especializadas de chanframento traseiro e otimizamos os caminhos das ferramentas para evitar rebarbas nas interseções dos furos cruzados, seguidas por uma limpeza ultrassônica rigorosa.
- Acabamentos de superfície superiores: O suporte rígido da bucha guia permite um corte altamente preciso e sem vibrações, resultando em excelentes acabamentos superficiais (Ra 0,4) diretamente da máquina, muitas vezes eliminando a necessidade de polimento secundário.
- Experiência em OEM/ODM de 3 décadas: Desde 1990, inovamos continuamente, fornecendo otimização DFM (Design for Manufacturing) para projetos personalizados complexos, escalando perfeitamente desde a prototipagem rápida até a produção em massa de alto volume.
Métodos de Pagamento e Soluções Logísticas Globais
Termos de pagamento internacional seguro:
Para facilitar o comércio internacional B2B, oferecemos opções de pagamento flexíveis e seguras. Para pedidos de produção em massa de peças usinadas CNC do tipo suíço, aceitamos T/T (Transferência Telegráfica) padrão com um depósito antecipado de 30% e saldo de 70% antes do envio. Para contratos de fornecimento automotivo ou médico em grande escala, somos totalmente capazes de processar Cartas de Crédito Irrevogáveis (L/C) à vista. Para prototipagem inicial, pedidos de amostra ou taxas de ferramentas personalizadas, PayPal e Western Union também estão disponíveis para agilizar o processo.
Logística global e embalagens de proteção:
Fornecemos soluções abrangentes de remessa ponta a ponta sob FOB, CIF e DAP Incoterms. Para protótipos urgentes ou pequenos lotes, utilizamos correios internacionais rápidos, como DHL, FedEx e UPS. Para produção em massa a granel, oferecemos frete marítimo (LCL/FCL) e taxas de carga aérea altamente competitivas por meio de nossa confiável rede global de despachantes. Reconhecendo que as peças do tipo Swiss são frequentemente componentes longos, delgados ou microdimensionados com características delicadas altamente suscetíveis a dobras, arranhões e oxidação, utilizamos embalagens de proteção especializadas: cada componente é revestido individualmente com óleo antiferrugem e embrulhado em papel VCI (Inibidor de Corrosão Volátil). Para evitar contato pontual e deformação, as peças são suspensas em tubos de papelão rígido personalizados, divididas em slots de espuma EPE multicamadas ou colocadas em bandejas de blister antiestáticas para micropeças, embaladas em caixas resistentes de exportação para garantir deformação zero durante o trânsito internacional.
Perguntas frequentes
Ao contrário dos tornos convencionais, onde a peça de trabalho é apoiada apenas no mandril, nossos tornos Star CNC do tipo Swiss passam a barra através de uma bucha guia revestida de metal duro e bem ajustada. A ferramenta de corte engata o material a poucos milímetros desta bucha. Este suporte contínuo e rígido neutraliza completamente as forças de corte radiais, permitindo-nos usinar peças com uma relação comprimento/diâmetro de 10:1 sem qualquer flexão ou vibração.
Sim. Nossas máquinas são equipadas com ferramentas motorizadas sincronizadas. Depois de girar o diâmetro externo, o fuso principal para em uma orientação exata (eixo C) e as ferramentas de fresamento ativas cortam superfícies planas, fazem furos transversais ou rosqueiam diretamente na máquina. Como essas operações ocorrem na mesma configuração sem desapertar a peça, mantemos tolerâncias posicionais e concentricidade rigorosas.
Rebarbas dentro dos furos cruzados podem quebrar e destruir mecanismos hidráulicos ou médicos. Utilizamos ferramentas especializadas de chanframento traseiro acessíveis através de nosso subfuso. Para micropeças onde as ferramentas não alcançam, empregamos rebarbação por energia térmica (TEM) ou eletropolimento para dissolver as rebarbas em nível molecular, garantindo caminhos internos 100% lisos.
Pinos finos deformam naturalmente durante a têmpera. Explicamos isso deixando uma margem precisa de retificação sem centro antes do tratamento térmico. Após a têmpera, utilizamos retificadoras CNC de precisão sem centro ou cilíndricas para remover sistematicamente a camada externa deformada, restaurando o diâmetro exato, a cilindricidade e as tolerâncias rígidas de retilineidade necessárias.
As máquinas do tipo suíço se destacam com materiais de usinagem livre. Recomendamos fortemente o aço inoxidável SUS303 para aplicações resistentes à corrosão, o aço carbono 12L14 para torneamento em alta velocidade extrema e o latão de corte livre C36000 para acabamentos superficiais superiores e quebra de cavacos. Para aplicações médicas, processamos rotineiramente 316LVM e titânio com caminhos de ferramentas otimizados.
Absolutamente. Aderindo ao nosso princípio "Qualidade em primeiro lugar", estamos em total conformidade com os rigorosos padrões da indústria. Para produção de alto volume, utilizamos medição em processo e sistemas automatizados de medição de visão para rastrear desvios dimensionais. Fornecemos dados completos de SPC, estudos de capacidade Cpk/Ppk, documentação PPAP e certificados de fábrica de materiais para garantir integração perfeita em sua cadeia de suprimentos.










