Especificações técnicas das polias sincronizadoras usinadas em CNC
| Tipos de polias | HTD (3M, 5M, 8M), AT (AT5, AT10), Trapezoidal (MXL, XL, L, T2.5, T5), Policadeia |
|---|---|
| Equipamento Primário | Tornos Star CNC tipo suíço, centros de usinagem CNC de 4 eixos, retificadoras de perfil |
| Tolerância Dimensional | Diâmetro do passo: ±0,01mm; Diâmetro do furo: ± 0,005 mm (H7) |
| Tolerâncias Geométricas | Excentricidade radial: 0,01 mm; Concentricidade (furo aos dentes): 0,005 mm |
| Materiais Comuns | AL6061-T6, AL7075, aço carbono 45#, 40Cr, SUS303, SUS304 |
| Tratamento térmico e dureza | Aço: Têmpera e Revenimento (HRC 28-32); Alumínio: Temperamento T6 |
| Rugosidade Superficial (Ra) | Flancos e diâmetro do dente: Ra 0,8; Superfícies Gerais: Ra 1.6 |
| Recursos de usinagem | Perfis de dentes personalizados, furos cônicos (BT/ISO), rasgos de chaveta, furos de montagem roscados, flanges |
| Tratamentos de Superfície | Anodização Dura (Alumínio), Óxido Preto (Aço), Zincagem, Passivação |
| Equipamento de inspeção | CMM japonês/alemão, calibradores de dentes de engrenagem, comparadores ópticos, testadores de desgaste |
Polias sincronizadoras usinadas CNC de alta precisão para transmissão de energia síncrona
Na Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aproveitamos mais de 30 anos de experiência operacional desde 1990 para fabricar produtos premium Polias sincronizadoras usinadas CNC para os setores automotivo, médico, robótico e automação industrial. As polias sincronizadoras são componentes críticos de transmissão que exigem passo exato dos dentes, acabamentos superficiais superiores e concentricidade perfeita para garantir o fornecimento de energia síncrona sem deslizamento. Em aplicações de controle de movimento de alta velocidade ou precisão, mesmo um desvio microscópico no perfil do dente ou no diâmetro primitivo pode levar ao desgaste excessivo da correia, dentes saltados, vibração e perda completa da precisão posicional.
Para obter resultados impecáveis, nossas instalações de última geração estão equipadas com tornos Star CNC tipo suíço importados do Japão, avançados centros de usinagem CNC de 4 eixos e retificadoras de precisão. Este equipamento especializado nos permite usinar perfis de dentes complexos (como HTD, AT, MXL e tipo T), furos cônicos de precisão e flanges de montagem em configurações únicas e altamente rígidas. Nossos avançados recursos de fresamento multieixos nos permitem cortar formas exatas de dentes curvilíneos ou evolventes diretamente em barras sólidas ou peças fundidas, garantindo um encaixe ideal com a correia dentada.
Seguindo nosso princípio fundamental de "Orientação para a integridade e qualidade em primeiro lugar", adotamos estritamente matérias-primas premium, como liga de alumínio AL6061/7075, aço carbono 45# e aço inoxidável SUS303, adaptadas aos seus requisitos específicos de torque e peso. Para garantir o desempenho confiável do produto, aplicamos rigorosos protocolos de inspeção de qualidade utilizando um conjunto completo de instrumentos de teste importados diretamente do Japão e da Alemanha, verificando desvio de passo, desvio e concentricidade. Continuamos inovando para manter o desenvolvimento de negócios sólidos e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e explorar oportunidades personalizadas de cooperação OEM/ODM.
Principais vantagens das polias sincronizadoras usinadas CNC Xierge
- Usinagem exata do perfil do dente: Nossos centros de usinagem CNC de 4 eixos utilizam cortadores de forma especializados para usinar perfis de dentes curvilíneos e trapezoidais precisos, garantindo um encaixe perfeito da correia e folga zero em sistemas de controle de movimento.
- Concentricidade de configuração única: Usando tornos Star CNC tipo Swiss, giramos o furo, o cubo e o diâmetro externo em uma operação contínua, mantendo extrema concentricidade entre o furo de montagem e o círculo primitivo.
- Domínio de materiais leves: Temos parâmetros de processamento maduros para AL7075 e AL6061, fornecendo altas relações resistência-peso, essenciais para robótica de alta velocidade e automação médica, ao mesmo tempo que evitam vibrações induzidas por inércia.
- Tratamentos de Superfície Avançados: Aplicamos anodização dura às polias de alumínio, aumentando significativamente a dureza da superfície do flanco dos dentes e reduzindo o desgaste por fricção, prolongando a vida útil da polia e da correia dentada.
- Usinagem de Furo Complexo: Podemos usinar com precisão furos H7 padrão, furos cônicos personalizados (para montagem direta do motor) e rasgos de chaveta integrados ou furos roscados de travamento sem distorcer a geometria do dente.
- Garantia de metrologia de classe mundial: Nosso laboratório de qualidade utiliza CMMs importadas do Japão e da Alemanha e comparadores ópticos para mapear o desvio de passo, o ângulo do dente e o desvio radial em cada lote de produção.
- Experiência em OEM/ODM de 3 décadas: Desde 1990, inovamos continuamente, colaborando estreitamente com os clientes para otimizar o DFM (Design for Manufacturing) para polias de vários estágios personalizadas, escalando perfeitamente desde a prototipagem até a produção em massa.
Métodos de Pagamento e Soluções Logísticas Globais
Termos de pagamento internacional seguro:
Para facilitar o comércio internacional B2B, oferecemos opções de pagamento flexíveis e seguras. Para pedidos de produção em massa de polias sincronizadoras usinadas CNC, aceitamos T/T (transferência telegráfica) padrão com um depósito antecipado de 30% e saldo de 70% antes do envio. Para contratos de fornecimento industrial ou automotivo de grande escala, temos plena capacidade de processar Cartas de Crédito Irrevogáveis (L/C) à vista. Para prototipagem inicial, pedidos de amostra ou taxas de ferramentas personalizadas, PayPal e Western Union também estão disponíveis para agilizar o processo.
Logística global e embalagens de proteção:
Fornecemos soluções abrangentes de remessa ponta a ponta sob FOB, CIF e DAP Incoterms. Para protótipos urgentes ou pequenos lotes, utilizamos correios internacionais rápidos, como DHL, FedEx e UPS. Para produção em massa a granel, oferecemos frete marítimo (LCL/FCL) e taxas de carga aérea altamente competitivas por meio de nossa confiável rede global de despachantes. Reconhecendo que as polias sincronizadoras têm perfis de dentes delicados e furos de precisão altamente suscetíveis a impacto e oxidação, utilizamos embalagens especializadas: cada polia é embalada individualmente em papel antiferrugem VCI (Inibidor de Corrosão Volátil), separada por slots de espuma EPE personalizados ou bandejas de blister para evitar o contato dente com dente, e embalada em caixas resistentes de exportação ou caixas de madeira para garantir zero deformação e danos à superfície durante o trânsito internacional.
Perguntas frequentes
A malha adequada requer a replicação exata do raio do flanco do dente. Usamos fresas CNC dedicadas mapeadas precisamente de acordo com os padrões de perfil HTD. Em seguida, utilizamos comparadores ópticos e CMMs importados do Japão e da Alemanha para rastrear os flancos dos dentes, verificando o raio curvilíneo, o desvio do passo e a profundidade do dente para garantir folga zero e engate suave da correia.
Sim. Utilizando nossos centros de usinagem CNC de 4 eixos, podemos usinar polias complexas de vários estágios onde, por exemplo, uma seção de passo AT5 e uma seção HTD 5M coexistem no mesmo cubo. Ao utilizar ferramentas motorizadas e indexação de precisão, mantemos alinhamento axial rigoroso e concentricidade entre os diferentes estágios, fundamental para sistemas de acionamento multieixos sincronizados.
Para robótica de alta velocidade onde a baixa inércia e a resistência ao desgaste são fundamentais, recomendamos o alumínio AL7075-T6 com anodização rígida tipo III. A anodização dura cria uma camada cerâmica espessa e extremamente dura (HV 400) nos flancos e furos dos dentes, evitando que a correia dentada desgaste rapidamente o substrato de alumínio mais macio.
A usinagem de furos cônicos profundos pode induzir tensões que deformam o corpo da polia. Usinamos primeiro o furo cônico, aliviamos a tensão da peça e depois usinamos os dentes e o perfil externo. Finalmente, afiamos ou retificamos com precisão o furo cônico até as dimensões exatas, garantindo que o medidor cônico entre em contato com 85%, mantendo ao mesmo tempo um desvio radial estrito nos dentes.
Utilizamos dispositivos especializados para testes de desvio e CMMs. Um mandril de precisão é encaixado por pressão ou preso no furo H7, e a polia é girada em blocos em V. Um relógio comparador ou sonda CMM é colocado contra os flancos dos dentes ou o diâmetro de referência externo para mapear o desvio radial, garantindo que ele permaneça dentro de tolerâncias estritas de 0,01 mm para aplicações de alta velocidade.
Sim. Com mais de 30 anos de experiência no fornecimento para a indústria automotiva, estamos em total conformidade com os requisitos do PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção). Fornecemos documentação completa, incluindo layouts dimensionais, certificados de materiais, estudos de capacidade (Cpk/Ppk) e análise de sistema de medição (MSA) para garantir integração perfeita em sua cadeia de suprimentos automotiva.










