Especificações técnicas dos pinos de localização CNC
| Tipos de mandril | Mandris cônicos sólidos, mandris de expansão, mandris roscados, mandris giratórios de metal |
|---|---|
| Equipamento Primário | Tornos Star CNC tipo suíço, centros de usinagem CNC de 4 eixos, retificadoras cilíndricas |
| Tolerância Dimensional | Diâmetros cônicos e de trabalho: ± 0,002 mm; Geral: ± 0,005 mm |
| Tolerâncias Geométricas | Concentricidade: 0,003 mm; Cilindricidade: 0,002mm; Retidão: 0,005 mm/100 mm |
| Materiais Comuns | GCr15 (AISI 52100), 9CrSi, SKD11, SUS440C, 42CrMo |
| Tratamento Térmico | Através do endurecimento, têmpera a vácuo (HRC 58-62 em superfícies de trabalho) |
| Rugosidade Superficial (Ra) | Superfícies de trabalho no solo: Ra 0,05 - Ra 0,1; Superfícies torneadas: Ra 0,8 |
| Recursos de usinagem | Cones de precisão, furos de lubrificação central, roscas de retenção, ranhuras de chaveta |
| Tratamentos e limpeza de superfície | Cromagem dura, nitretação, revestimento de nitreto de titânio (TiN), limpeza ultrassônica |
| Equipamento de inspeção | CMM japonês/alemão, medidores de conicidade, testadores de circularidade, testadores de dureza |
Pinos de localização Ultra-CNC para fixação e conformação de alta precisão
Na Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aproveitamos mais de 30 anos de experiência operacional desde 1990 para fabricar produtos premium Pinos de localização CNC para os setores de máquinas industriais, automotivo e médico. Mandris são ferramentas críticas de fixação e conformação usadas para apoiar, fixar ou moldar peças de trabalho durante processos de usinagem, fiação de metal ou extrusão. Esses componentes altamente especializados exigem extrema precisão dimensional, concentricidade perfeita entre o cone e o corpo e dureza superficial superior. Em aplicações rotativas de alta velocidade ou configurações de retificação de precisão, mesmo um desvio microscópico na cilindricidade ou um leve defeito na superfície pode levar à distorção da peça, erros de batimento e lotes de produção descartados.
Para atingir esses padrões exigentes, nossas instalações de última geração estão equipadas com tornos Star CNC tipo suíço importados do Japão, avançados centros de usinagem CNC de 4 eixos e retificadoras cilíndricas e de superfície de alta precisão. A tecnologia de bucha-guia em nossos tornos suíços fornece suporte contínuo e rígido, eliminando completamente a deflexão ao usinar geometrias de mandris longos e delgados. Este equipamento especializado nos permite tornear cones complexos, usinar roscas de precisão e fazer furos para lubrificação microcentrada em uma única configuração contínua, garantindo coaxialidade absoluta.
Seguindo nosso princípio fundamental de "Orientado para a integridade e qualidade em primeiro lugar", adotamos estritamente matérias-primas premium, como aço para rolamentos GCr15, 9CrSi e aço para ferramentas SKD11, para garantir máxima resistência ao desgaste e integridade estrutural. Aplicamos protocolos rigorosos de inspeção de qualidade utilizando um conjunto completo de instrumentos de teste importados diretamente do Japão e da Alemanha, verificando a precisão da conicidade, dureza e desvio. Continuamos inovando para manter o desenvolvimento de negócios sólidos e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e explorar oportunidades personalizadas de cooperação OEM/ODM.
Principais vantagens dos pinos de localização CNC Xierge
- Conicidade e concentricidade ultraprecisas: Através de retificação cilíndrica CNC avançada e usinagem de configuração única do tipo suíço, alcançamos extrema coaxialidade entre o cone do mandril e o corpo de montagem, eliminando o desvio da peça.
- Usinagem Delgada com Deflexão Zero: Nossos tornos japoneses Star CNC tipo suíço utilizam suporte de bucha guia contínua, permitindo a usinagem de mandris de alta proporção sem dobrar, garantindo retilineidade superior.
- Resistência extrema ao desgaste e escoriações: Selecionamos estritamente os aços para ferramentas GCr15 e SKD11, aplicando tratamento térmico a vácuo preciso para atingir HRC 58-62, proporcionando excelente durabilidade superficial para conformação contínua de metal.
- Acabamentos de superfície espelhados: Equipados com retificadoras cilíndricas de alta precisão, alcançamos acabamentos espelhados (Ra 0,05) nas superfícies de trabalho, evitando arranhões na peça e garantindo um fluxo suave do material durante a fiação.
- Correção de Deformação Térmica: Para mandris endurecidos, gerenciamos meticulosamente o tratamento térmico e utilizamos pós-tratamento de retificação de precisão para corrigir qualquer micro-deformação, restaurando a geometria cônica e a cilindricidade exatas.
- Revestimentos de superfície avançados: Coordenamos revestimentos de cromo duro ou TiN (nitreto de titânio) para criar uma camada superficial altamente durável e de baixo atrito, prolongando a vida útil da ferramenta em aplicações de extrusão de alta tensão.
- Inovação OEM/ODM de 3 décadas: Desde 1990, inovamos continuamente, colaborando estreitamente com os clientes para otimizar o DFM (Design for Manufacturing) para conjuntos de mandris de expansão personalizados, escalando perfeitamente desde a prototipagem até a produção em massa.
Métodos de Pagamento e Soluções Logísticas Globais
Termos de pagamento internacional seguro:
Para facilitar o comércio internacional B2B, oferecemos opções de pagamento flexíveis e seguras. Para pedidos de produção em massa de pinos de localização CNC, aceitamos T/T (transferência telegráfica) padrão com um depósito antecipado de 30% e saldo de 70% antes do envio. Para contratos de fornecimento de maquinário industrial ou automotivo em grande escala, somos totalmente capazes de processar Cartas de Crédito Irrevogáveis (L/C) à vista. Para prototipagem inicial, pedidos de amostra ou taxas de ferramentas personalizadas, PayPal e Western Union também estão disponíveis para agilizar o processo.
Logística global e embalagens de proteção:
Fornecemos soluções abrangentes de remessa ponta a ponta sob FOB, CIF e DAP Incoterms. Para protótipos urgentes ou pequenos lotes, utilizamos transportadores internacionais rápidos, como DHL, FedEx e UPS. Para produção em massa a granel, oferecemos frete marítimo (LCL/FCL) e taxas de carga aérea altamente competitivas por meio de nossa confiável rede global de despachantes. Reconhecendo que os mandris são componentes de precisão longos e delgados, com delicados cones retificados e roscas finas altamente suscetíveis a flexão, corrosão e oxidação, utilizamos embalagens especializadas: cada mandril é revestido individualmente com óleo antiferrugem e envolto em papel VCI (Inibidor de Corrosão Volátil). Para evitar contato pontual e flexão, as peças são suspensas em tubos de papelão rígidos personalizados ou em ranhuras de espuma EPE multicamadas estreitamente espaçadas, embaladas em caixas resistentes de exportação ou caixas de madeira para garantir deformação zero durante o trânsito internacional.
Perguntas frequentes
Componentes delgados desviam naturalmente sob pressão de corte. Utilizamos tornos japoneses Star CNC do tipo suíço equipados com buchas guia que fornecem suporte contínuo e justo ao material da barra. Usinamos os furos centrais, cones e roscas de montagem em uma única configuração contínua. Finalmente, apoiamos a peça entre centros de precisão durante a retificação cilíndrica para garantir coaxialidade absoluta.
O endurecimento de aços para ferramentas com alto teor de carbono, como o SKD11, induz naturalmente uma leve deformação térmica. Consideramos isso deixando uma margem de retificação específica (normalmente 0,2-0,3 mm) em diâmetros críticos antes do tratamento térmico. Após a têmpera, utilizamos retificadoras cilíndricas CNC de precisão para remover sistematicamente a camada deformada, restaurando a geometria exata do cone, a cilindricidade e as tolerâncias de retilineidade.
Sim. Mangas de mandril expansíveis exigem flexibilidade uniforme. Utilizamos nossos centros de usinagem CNC de 4 eixos para cortar com fio ou fresar com precisão fendas axiais uniformes através da luva endurecida. Isso garante que o mandril se expanda concentricamente sem introduzir concentrações de tensão que poderiam levar à fratura sob pressão de fixação.
As ferramentas de metrologia padrão não conseguem avaliar com precisão as conicidades de precisão. Utilizamos máquinas de medição por coordenadas (CMM) importadas do Japão e da Alemanha e comparadores ópticos para traçar o perfil cônico e calcular o ângulo exato. Para verificação funcional, usamos correspondência azul (azul da Prússia) com medidores cônicos mestres para verificar se a área de contato excede 85%.
Para aplicações de fiação de metal que exigem alta pressão superficial e fricção, recomendamos fortemente o aço para ferramentas GCr15 ou SKD11, endurecido até HRC 58-62. Após a retificação de precisão, aplicamos cromagem dura. Isso cria uma superfície extremamente lisa, de baixo atrito e resistente ao desgaste que evita escoriações quando o metal da peça flui sobre o mandril.
Absolutamente. Rebarbas internas podem bloquear o fluxo do líquido refrigerante e danificar as peças de trabalho. Usamos furadeiras especializadas com ciclos de picareta otimizados diretamente nos tornos CNC. Isto é seguido por ferramentas de chanframento de precisão e limpeza ultrassônica rigorosa para garantir um caminho interno 100% livre para fluido de corte ou ar comprimido.










