Por dentro da usinagem CNC do tipo suíço: da matéria-prima à peça acabada

Tornos CNC tipo suíço são amplamente utilizados para usinar peças de pequeno diâmetro e alta relação comprimento/diâmetro, graças à sua capacidade de combinar múltiplas operações em uma única configuração. Desde a alimentação da barra até a inspeção final, cada etapa do processo desempenha um papel na manutenção da estabilidade dimensional e da qualidade da superfície. As etapas abaixo, usando o aço de corte livre 1215 como exemplo, percorrem esse processo.

O processo de usinagem, passo a passo

Etapa um: alimentação automática e fixação de precisão
O estoque de barras é alimentado automaticamente na máquina, eliminando a necessidade de carregamento manual repetido. O material é então fixado com precisão na posição, proporcionando uma base estável para as operações de torneamento e fresamento que se seguem. A fixação consistente é essencial para a consistência dimensional, especialmente na produção em lote de peças de precisão, uma vez que a precisão da fixação tem um efeito direto na taxa de rendimento dos componentes acabados.

Etapa dois: torneamento e fresamento simultâneos
Um ponto forte da usinagem tipo Swiss é sua capacidade de executar torneamento e fresamento simultaneamente em um único setup. Em comparação com a usinagem passo a passo tradicional, esta abordagem reduz o erro cumulativo que pode resultar de fixações e reposicionamentos repetidos, ao mesmo tempo que encurta o fluxo do processo para cada peça, tornando-a adequada para peças longas e de pequeno diâmetro.

Etapa três: formação de peças de precisão
As peças produzidas por meio desse processo de torneamento e fresamento apresentam dimensões estáveis e acabamento superficial liso, atendendo aos requisitos de tolerância e qualidade superficial típicos de componentes de precisão. A qualidade alcançada nesta fase tem uma influência direta sobre se uma peça atende aos requisitos técnicos da montagem posterior ou do uso final.

Etapa quatro: inspeção logo após a usinagem
Depois que uma peça sai da máquina, ela passa por uma inspeção preliminar – incluindo verificações dimensionais – antes de passar para a próxima etapa, em vez de esperar que um lote completo seja concluído antes da verificação. Isso permite que os desvios sejam identificados e resolvidos mais cedo no processo.

Juntas, essas etapas formam um fluxo contínuo desde a matéria-prima até a peça acabada, refletindo o nível de automação, integração de processos e controle de qualidade no processo envolvido na usinagem do tipo suíço.

Este tipo de usinagem de precisão é amplamente aplicado em setores como automotivo, maquinário, médico e eletrodomésticos, onde a precisão dos componentes é importante. Nossa empresa está em operação desde 1990, trazendo mais de 30 anos de experiência em fabricação. Estamos equipados com tornos CNC do tipo Star Swiss importados do Japão, tornos CNC domésticos, centros de usinagem, retificadoras, máquinas de limpeza e outros equipamentos de produção, e nos especializamos em precisão personalizada e fabricação de peças de hardware em geral.