Torneamento CNC de alta precisão com diâmetro micro e delgado para gerenciamento térmico exigente
Na Xierge Precision Machinery Co., Ltd., aproveitamos nossos 30 anos de experiência em fabricação para produzir produtos premium Torneamento CNC de diâmetro micro e delgado para aplicações de gerenciamento térmico de alto desempenho. Desde a nossa criação em 1990, entendemos que no resfriamento de baterias de veículos elétricos, no resfriamento de líquidos de data centers de servidores e em equipamentos médicos avançados, mesmo o menor vazamento de fluido ou restrição de fluxo é inaceitável. Somos especializados na fabricação de acessórios farpados de alta precisão, acoplamentos de desconexão rápida e adaptadores coletores usando nossos tornos Star CNC tipo suíço importados do Japão e centros de usinagem multieixos.
Essas máquinas avançadas nos permitem usinar roscas internas complexas, ranhuras precisas para anéis de vedação e microfuros com extrema concentricidade e tolerâncias restritas, garantindo uma vedação perfeita e sem vazamentos sob alta pressão. Para garantir durabilidade contra refrigerantes corrosivos e flutuações extremas de temperatura, adotamos estritamente matérias-primas premium, incluindo latão naval, aço inoxidável 304/316 e ligas de alumínio de alta resistência. Seguindo nosso princípio fundamental de "Integridade Orientada, Qualidade em Primeiro Lugar", cada lote de acessórios para refrigeração líquida passa por rigorosa inspeção de qualidade usando nosso conjunto completo de instrumentos de teste importados diretamente do Japão e da Alemanha. Continuamos inovando para manter o desenvolvimento de negócios sólidos e damos as boas-vindas aos clientes nacionais e estrangeiros para visitar nossa fábrica e explorar oportunidades personalizadas de cooperação OEM/ODM.
Especificações técnicas de torneamento CNC de diâmetro micro e delgado
| Tipos de adaptação | Acoplamentos de desconexão rápida, conexões roscadas, conexões farpadas, adaptadores de coletor, cotovelos e tês |
|---|---|
| Equipamento Primário | Tornos Star CNC tipo suíço, centros de usinagem CNC de 4 eixos, retificadoras de precisão |
| Padrões de rosca | NPT, BSPP (G), BSPT (R), Métrico (M), Unificado (UNF/UNC) |
| Tolerância de usinagem | Diâmetro: ±0,005mm; Classe de rosca: 6H/6g; Ranhura do anel de vedação: ± 0,01 mm |
| Materiais Disponíveis | Aço inoxidável (304, 316L), latão naval (C46400), ligas de alumínio (6061, 7075), titânio |
| Pressão operacional máxima | Até 1500 PSI (dependendo do design e material) |
| Rugosidade Superficial (Ra) | Caminhos Internos de Fluidos: Ra 0,4 - Ra 0,8; Superfícies externas: Ra 0,8 |
| Tratamentos de Superfície | Anodização Dura (Alumínio), Passivação (Aço Inoxidável), Niquelagem (Latão) |
| Inspeção e Limpeza | Medidores de rosca japoneses/alemães, CMM, testes de queda de pressão, máquinas de limpeza ultrassônica |
Principais vantagens dos acessórios para resfriamento de líquido Xierge
- Precisão da ranhura do anel de vedação à prova de vazamentos: Nossos tornos Star CNC tipo suíço usinam ranhuras em O-ring com microtolerâncias, garantindo compressão perfeita e vazamento zero de fluido sob ciclos de resfriamento de alta pressão.
- Integridade estrutural de alta pressão: Ao adotar aço inoxidável forjado premium e latão de alta qualidade, nossas conexões resistem à deformação e ao rompimento em EV de alta pressão e circuitos de resfriamento de servidor.
- Usinagem Complexa Multi-Eixo: Nossos centros de usinagem de 4 eixos nos permitem completar geometrias complexas – como portas angulares, furos cruzados e perfis hexagonais externos – em uma única configuração, garantindo concentricidade perfeita.
- Engenharia de Superfícies Resistentes à Corrosão: Aplicamos tratamentos especializados como anodização rígida e passivação, garantindo que nossas conexões resistam a misturas agressivas de glicol e água deionizada sem degradação.
- Passagens internas ultra-limpas: Para evitar a contaminação do líquido refrigerante, todas as conexões são processadas através de nossas máquinas industriais de limpeza ultrassônica para remover 100% dos cavacos de usinagem e fluidos de corte.
- Garantia de Metrologia Importada: Utilizamos medidores de rosca, CMMs e comparadores ópticos importados do Japão e da Alemanha para verificar a integridade da rosca e a precisão dimensional em cada lote.
- 30 anos de personalização OEM/ODM: Desde 1990, inovamos continuamente, o que nos permite desenvolver rapidamente acessórios de desconexão rápida e blocos manifold personalizados diretamente a partir de seus modelos CAD de gerenciamento térmico.
Métodos de Pagamento e Soluções Logísticas Globais
Termos de pagamento internacional seguro:
Para facilitar o comércio global contínuo para nossos clientes B2B, oferecemos opções de pagamento flexíveis e seguras. Para pedidos de produção em massa de acessórios de refrigeração líquida, aceitamos T/T (Transferência Telegráfica) padrão com um depósito antecipado de 30% e saldo de 70% antes do envio. Para contratos de fornecimento internacional de grande escala, somos totalmente capazes de processar Cartas de Crédito Irrevogáveis (L/C) à vista. Para prototipagem inicial, pedidos de amostra ou taxas de ferramentas personalizadas, PayPal e Western Union também estão disponíveis para agilizar o processo.
Logística global e embalagens de proteção:
Fornecemos soluções abrangentes de remessa ponta a ponta sob FOB, CIF e DAP Incoterms. Para protótipos urgentes ou pequenos lotes, utilizamos transportadores internacionais rápidos, como DHL, FedEx e UPS. Para produção em massa a granel, oferecemos frete marítimo (LCL/FCL) e taxas de carga aérea altamente competitivas por meio de nossa confiável rede global de despachantes. Reconhecendo que as conexões de refrigeração líquida exigem superfícies de vedação impecáveis, utilizamos embalagens especializadas: cada conexão é tampada individualmente para proteger as roscas e as ranhuras do O-ring, embrulhada em papel antiferrugem VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) e fixada em slots de espuma EPE personalizados dentro de caixas resistentes de exportação ou caixas de madeira para evitar qualquer dano durante o transporte.
Perguntas frequentes
A prevenção de vazamentos é crítica em sistemas de refrigeração líquida. Usinamos ranhuras para anéis de vedação usando nossos tornos japoneses Star CNC tipo suíço, que oferecem extrema estabilidade. Controlamos rigorosamente a largura, o diâmetro e a profundidade da ranhura com tolerâncias de ± 0,01 mm. Além disso, usamos comparadores ópticos e micrômetros japoneses importados para inspecionar cada ranhura, garantindo que a taxa de compressão ideal para o O-ring seja alcançada.
Sim. Adotamos estritamente materiais premium como aço inoxidável 304/316L e latão naval de alta qualidade, que possuem excelente resistência à tração e estabilidade térmica. Também podemos realizar testes de queda de pressão mediante solicitação para verificar se as conexões podem lidar com segurança com os picos de pressão dinâmicos e a expansão térmica comuns em circuitos de gerenciamento térmico de veículos elétricos.
Detritos internos podem danificar gravemente as bombas de refrigerante e obstruir microcanais em placas frias. Após a usinagem, todas as conexões passam por nossas máquinas de limpeza ultrassônica industriais dedicadas. Este processo, combinado com a lavagem de alta pressão, garante que todas as micro-rebarbas e fluidos de corte sejam completamente removidos dos furos cegos e das roscas internas antes que as peças sejam embaladas.
Absolutamente. O alumínio é muito popular para refrigeração líquida devido ao seu peso e condutividade térmica. Usinamos as peças de acoplamento em dimensões precisas, deixando uma margem específica para a camada dura de anodização. Após o tratamento de superfície, usamos medidores personalizados para garantir que os diâmetros internos e os mecanismos de travamento ainda se encaixem perfeitamente nos componentes correspondentes.
Com mais de 30 anos de experiência, estamos totalmente equipados para usinar todos os principais padrões internacionais de rosca, incluindo NPT, BSPP (G), BSPT (R) e Métrica (M). Usamos medidores de rosca importados do Japão e da Alemanha para realizar 100% de inspeção em roscas de vedação críticas para garantir vazamento zero durante a montagem.
Sim, operamos com integridade e continuamos inovando. Nossa equipe de engenharia pode revisar seus modelos CAD 3D e fornecer feedback DFM. Ajudamos a otimizar espessuras de parede, ângulos de acesso de ferramentas e projetos de ranhuras de anéis de vedação para reduzir custos de usinagem, melhorar a integridade estrutural e garantir uma produção em massa suave de alto volume.










